电子制造业蓬勃发展，正悄然上演由“中国制造”升级转型为“中国创造”的自动化浪潮。而焊锡在电子产品装配中质量的关键点，是制造电子产品的重要环节之一。它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，焊锡质量的好坏，将直接影响到产品的质量。冈田科技自动焊锡机器人因此备受电子制造厂家欢迎。　　自动焊锡机器人可以解决大多数由于焊点质量不佳而造成电子元器件的浪费。熟练掌握的自动焊锡机操作技能对产品质量是非常有必要的，因此，冈田科技为广大用户提供以下的焊锡质量检验标准。　　对焊点的质量要求，应该包括机械接触牢固、电气接触良好和外表美观三个方面，保证焊点质量最关键的一点，就是必须避免虚焊。　　１、足够机械强度 　为保证被焊件在受振动或冲击时不至脱落、松动，因此，要求焊点有足够的机械强度。一般可采用把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法。作为焊锡材料的铅锡合金，本身强度是比较低的，常用铅锡焊料抗拉强度约为3-4.7kg/cm2，只有普通钢材的10%。要想增加强度，就要有足够的连接面积。如果是虚焊点，焊料仅仅堆在焊盘上，那就更谈不上强度了。　　２、可靠的电气连接 焊锡是电子线路从物理上实现电气连接的主要手段。锡焊连接不是靠压力而是靠焊接过程形成牢固连接的合金层达到电气连接的目的。如果焊锡仅仅是堆在焊件的表面或只有少部分形成合金层，也许在最初的测试和工作中不易发现焊点存在的问题，这种焊点在短期内也能通过电流，但随着条件的改变和时间的推移，接触层氧化，脱离出现了，电路产生时通时断或者干脆不工作，而这时观察焊点外表，依然连接良好，这是电子仪器使用中最头疼的问题，也是产品制造中必须十分重视的问题。　　３、光洁整齐的外观　　良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件良好的外表是焊接质量的反映，注意：表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。　　其共同特点是：　　① 外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开。 　　② 焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小。　　③ 表面有光泽且平滑。　　④ 无裂纹、针孔、夹渣。　　焊点的外观检查除用目测（或借助放大镜、显微镜观测）焊点是否合乎上述标准以外，还包括以下几个方面焊接质量的检查：漏焊；焊料拉尖；焊料引起导线间短路（即“桥接”）；导线及元器件绝缘的损伤；布线整形；焊料飞溅。检查时，除目测外，还要用指触、镊子点拨动、拉线等办法检查有无导线断线、焊盘剥离等缺陷。(以上内容来自东莞市冈田电子科技有限公司 http://www.gtkjdg.com/ 未经同意，不得转载。）