手工焊接烙铁头的清洗过程复杂繁琐。为了能延长烙铁头的寿命，常重复以下步骤：
　A、进行焊接工作时，先清洁焊嘴上的旧锡，再进行焊接，之后放回烙铁架，再次焊接时重复以上动作；
　 B、每天(或隔几天)工作完成后取下烙铁头头部朝上底部朝下轻轻敲击倒出氧化物；
　 C、将烙铁头放在湿润的清洁海绵上擦干净后放回烙铁架，且海绵不能水分过多或干燥无水，否则，会导致烙铁头受损而不上锡。

　手工焊接时还需要注意，烙铁头上上锡位置尽量避免一直在同处上锡，以免局部腐蚀影响整支烙铁头的使用；焊接时，勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。
　自动焊锡机焊接就可以解决手工焊接时烙铁头存在的问题。自动焊锡机烙铁头不需要更换清洗，机器人自带清洗功能，轻轻按下吹气模式，压缩气体就可吹走烙铁头上残留的杂质，而且，耗时只需1-2S。
　烙铁头的寿命时按焊接点数分类的，有20000点、30000点等，可按客户需求订做。烙铁头的更换可观察其表面是否受损，损害后直接更换，无需手工焊接时的繁琐步骤；而且，自动焊锡机烙铁头的安装便捷，将烙铁头的上锡面朝上，扭紧螺丝即可。
　自动焊锡机的优势不单单是在烙铁头上，主要针对人工焊锡很难达到的工艺制程，特别是SMT后段焊锡工艺中对温度敏感的电子元件焊接、以及因遇热敏感而无法通过回流焊机的元器件、小PITCH的DIP封装元器件、连接器（CONNECTOR）、排线、细小的CABLE、喇叭和马达等。而且，焊接产品品质固定、焊接速度快速、机器操作便利，自动化机器会替代手工作业是企业明智之选。
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