电子行业工作空间的人性化变革
我国的电子制造业在全球领域中越来越趋于重要位置，而当中国制造业开始走向世界的时候，这些实体经济所需要的载体还远远不足。工业生产对环境的需求常常被低估，尤其在需要高精密化生产的电子行业，一方面受到能源紧缺的辖制，一方面又具有工艺流程精确艰难等特点，而随着“人性化”理念逐渐深入制造业，如何设计出优质工业生产环境，使得在人性化需求和环境条件限制中达到一种平衡则成为当下的电子制造业不得不考量的问题。
电子行业生产中，工艺流程的控制是企业制胜的重要环节，而工艺流程最重要的环境条件则是照明。仪器与机械设备灵敏度高，加工器件体积小，工艺流程也更加精密及复杂，加之密集生产线的配备，这些行业本身特性都使得其对照明有更专业的需求。电子行业的工人所承担的视觉任务通常较其他行业更强调细节，因此需要舒适的工作环境使他们能够保持警觉并集中注意力，同时还要确保工人的能见度，使极小的组件或物体也能被轻松检视，这样才能帮助工人长时间的检测物体细节，有些工作还需要精确的颜色辨识，这就要求光源具备高显色性。另外，对于生产和装配区域，部分工艺要求非常严格，必须在洁净室进行。电子行业的洁净室内布置着复杂的设备，因此，必须减少眩光，有效地遮蔽和控制光源，用垂直光照射墙壁和隔墙，使光线均匀分布。这些设计都是为了营造舒适的视觉环境，提高生产安全，舒缓用眼疲劳。避免视域中的高亮度物体影响工作的视觉。
飞利浦针对电子工业设计的照明方案充分考虑到这些因素，致力于提供高质量的照明解决方案，既要实现理想的能见度水平，符合各项标准要求，也要确保舒适的操作环境，满足企业“人性化”需求，从而实现生产效率最大化。照明设备使用期间将消耗能源和维护费用，因此如何运用合适的光源、灯具、镇流器甚至整体照明方案来降低运营成本也是飞利浦设计照明方案的首要考虑因素。针对一系列需求，飞利浦为不同的生产空间量身定制了“绿动之光”照明方案。在工业企业面临节能指标压力之际，“绿动之光”不仅能够轻松实现精准艰难的视觉任务，确保洁净等级及特殊的黄光要求，从而提高产品质量和生产效率, 为员工提供舒适工作空间的同时也可大幅节约运营成本，照明灯具的高度节能性还有助于企业实现可持续发展和社会责任感的目标。
例如在电子装配区是将各部件组装成子装配件并最终装配为成品的地方，也是电子行业的关键工艺之一。尽管很多工艺都已实现自动化，但关键的装配、校准以及质检仍需仰赖人工作业。因此，人为因素将对成品质量产生很大影响。良好的照明更容易保持产品和工艺的高质量标准。一般电子装配区域的照明设备主要采用嵌入式或吸顶式的灯具。飞利浦的照明创新方案中既包括了传统荧光灯又开拓了新型LED灯具，可以适用于各类等级的装备区以及感光区域。其中，由于电路调适和检验需要频繁使用VDU(视频显示装置)，因而对照明能见度提出更高要求。因而装配工作不论规模大小都需要在高照度、低眩光、无阴影的环境下进行。不管是一般照明还是局部照明，都必须确保恰当的垂直照度与斜面照度。灯具设计需避免造成VDU、设备和物件表面的光线反射。色标组件则需要具备高显色性的白光照明。天花板高度在3到4.5米间的电子装配车间最好采用连续灯带的形式进行照明。
同时根据实际工作场所排列荧光灯，依照龙骨支架使其平行或垂直于装配线。
大型洁净室常用于LED照明、电子、电脑、航天航空等工业领域，相比于电子装配区，洁净室对工业环境提出了专业严格的控制要求。洁净室所需环境可通过HVAC高效系统（配备特殊高效微粒空气过滤器HEPA或超低穿透空气过滤器ULPA）实现。空气通常会从天花板向下流动，通过管道架空地板或穿孔墙向外对流。照明系统的首要任务是确保其安装和维护不会影响室内的正常对流通风和空气洁净度，确保生产流程的顺利运行以及紧急情况下的安全和应急功能。如果对光谱没有特殊要求，则须使用高显色性的中性白光。局部照明也须在此基础上增加防眩光设计。针对洁净室对照明提出的高要求，飞利浦结合了条形灯具、嵌入/吸顶式灯具，针对洁净室不同区域定制调控。
条形灯具用以满足要求严格的洁净室（洁净等级10-1000）良好的空气流动，尽量减少气流干扰。尺寸较大的嵌入式和吸顶式灯具会影响气流，须避免使用。洁净室灯具应尽量细窄，其宽度需与吊顶龙骨尺寸相匹配。CR385的LED泪滴灯具已经问世。搭载飞利浦高效LP平台，系统效率高达93lm/W。
超长的寿命使其即便使用了5万小时后，仍有70%的光效。增加黄光选择，满足特殊应用要求。LED光源不含有毒害物质（如汞），不会造成灯具破损后的污染，初始成本较低，是一款优秀的照明解决方案。
嵌入/吸顶式灯具可以应用于中等洁净度（洁净等级1000或更高）的洁净室。灯具应设计为全封闭式或配有防尘罩，以确保空气可以正常流通和过滤。要防止对通风系统造成干扰，灯具紧凑性也至关重要。低眩光以及光线分布均匀，这样才是优质的洁净室照明。飞利浦CR308、CR418和TBH318全封闭式灯具可以采用吸顶或嵌入式安装，CR308和TBH318为传统光源，CR418为LED系列同时包含了黄光配置，满足多种需求。
针对洁净室一些特殊区域条件，飞利浦也做到了相应照顾。如在使用较少的1级洁净室，非关键设备均须安装在外部，因此，照明设备通常安装在玻璃档板后或墙上。如果使用嵌入式照明系统，必须可以从灯具顶部开盖更换元器件。在光敏工艺区域，光敏涂料通常在生产过程中暴露于深蓝色灯光（356nm）下，然而涂料的敏感性可能高达500nm，因此，必须滤去波长短于500nm的日光和人造光。对于洁净室或装配空间以外的区域，包括安装空气处理设备的天花板空间和清洁室地板表面以下的区域，同样要提供合适的照明。要有足够的灯光，以便于设备的维修，物料运输，以及使工人操作于明亮的生产车间。这些区域可以使用飞利浦防尘防水照明设备TCW 097。安装位置需根据通风设备、天花板上和地板下其它系统的安装情况来做决定。
建筑师邵红升先生曾提到：“实体经济在中国是比较难做的行业，很多企业家的视野已经很国际化，他们是一群真正脚踏实地的人，设计师为他们服务也必须脚踏实地，且电子行业的工作空间设计是一个专业配合度非常高的系统设计，是一个非常庞大、缜密、系统和独特的体系，设计师要考虑到方方面面的因素。”
照明设计正是这一庞大缜密系统中的关键环节之一，飞利浦的照明方案和理念正是在思考如何延续人性化和创新性的设计，使得对光条件要求苛刻的电子行业生产照明能够最大限度地满足其功能性需求，针对不同区域的特别要求让灯具与环境有机结合，并最大可能保证员工的光舒适度，打造出生产空间的全新变革，节能环保、高效人性化的新照明方案也将会对电子制造业的铸就优质企业文化、承担社会责任起到推动作用。
电子行业生产中，工艺流程的控制是企业制胜的重要环节，而工艺流程最重要的环境条件则是照明。仪器与机械设备灵敏度高，加工器件体积小，工艺流程也更加精密及复杂，加之密集生产线的配备，这些行业本身特性都使得其对照明有更专业的需求。电子行业的工人所承担的视觉任务通常较其他行业更强调细节，因此需要舒适的工作环境使他们能够保持警觉并集中注意力，同时还要确保工人的能见度，使极小的组件或物体也能被轻松检视，这样才能帮助工人长时间的检测物体细节，有些工作还需要精确的颜色辨识，这就要求光源具备高显色性。另外，对于生产和装配区域，部分工艺要求非常严格，必须在洁净室进行。电子行业的洁净室内布置着复杂的设备，因此，必须减少眩光，有效地遮蔽和控制光源，用垂直光照射墙壁和隔墙，使光线均匀分布。这些设计都是为了营造舒适的视觉环境，提高生产安全，舒缓用眼疲劳。避免视域中的高亮度物体影响工作的视觉。
飞利浦针对电子工业设计的照明方案充分考虑到这些因素，致力于提供高质量的照明解决方案，既要实现理想的能见度水平，符合各项标准要求，也要确保舒适的操作环境，满足企业“人性化”需求，从而实现生产效率最大化。照明设备使用期间将消耗能源和维护费用，因此如何运用合适的光源、灯具、镇流器甚至整体照明方案来降低运营成本也是飞利浦设计照明方案的首要考虑因素。针对一系列需求，飞利浦为不同的生产空间量身定制了“绿动之光”照明方案。在工业企业面临节能指标压力之际，“绿动之光”不仅能够轻松实现精准艰难的视觉任务，确保洁净等级及特殊的黄光要求，从而提高产品质量和生产效率, 为员工提供舒适工作空间的同时也可大幅节约运营成本，照明灯具的高度节能性还有助于企业实现可持续发展和社会责任感的目标。
例如在电子装配区是将各部件组装成子装配件并最终装配为成品的地方，也是电子行业的关键工艺之一。尽管很多工艺都已实现自动化，但关键的装配、校准以及质检仍需仰赖人工作业。因此，人为因素将对成品质量产生很大影响。良好的照明更容易保持产品和工艺的高质量标准。一般电子装配区域的照明设备主要采用嵌入式或吸顶式的灯具。飞利浦的照明创新方案中既包括了传统荧光灯又开拓了新型LED灯具，可以适用于各类等级的装备区以及感光区域。其中，由于电路调适和检验需要频繁使用VDU(视频显示装置)，因而对照明能见度提出更高要求。因而装配工作不论规模大小都需要在高照度、低眩光、无阴影的环境下进行。不管是一般照明还是局部照明，都必须确保恰当的垂直照度与斜面照度。灯具设计需避免造成VDU、设备和物件表面的光线反射。色标组件则需要具备高显色性的白光照明。天花板高度在3到4.5米间的电子装配车间最好采用连续灯带的形式进行照明。
同时根据实际工作场所排列荧光灯，依照龙骨支架使其平行或垂直于装配线。
大型洁净室常用于LED照明、电子、电脑、航天航空等工业领域，相比于电子装配区，洁净室对工业环境提出了专业严格的控制要求。洁净室所需环境可通过HVAC高效系统（配备特殊高效微粒空气过滤器HEPA或超低穿透空气过滤器ULPA）实现。空气通常会从天花板向下流动，通过管道架空地板或穿孔墙向外对流。照明系统的首要任务是确保其安装和维护不会影响室内的正常对流通风和空气洁净度，确保生产流程的顺利运行以及紧急情况下的安全和应急功能。如果对光谱没有特殊要求，则须使用高显色性的中性白光。局部照明也须在此基础上增加防眩光设计。针对洁净室对照明提出的高要求，飞利浦结合了条形灯具、嵌入/吸顶式灯具，针对洁净室不同区域定制调控。
条形灯具用以满足要求严格的洁净室（洁净等级10-1000）良好的空气流动，尽量减少气流干扰。尺寸较大的嵌入式和吸顶式灯具会影响气流，须避免使用。洁净室灯具应尽量细窄，其宽度需与吊顶龙骨尺寸相匹配。CR385的LED泪滴灯具已经问世。搭载飞利浦高效LP平台，系统效率高达93lm/W。
超长的寿命使其即便使用了5万小时后，仍有70%的光效。增加黄光选择，满足特殊应用要求。LED光源不含有毒害物质（如汞），不会造成灯具破损后的污染，初始成本较低，是一款优秀的照明解决方案。
嵌入/吸顶式灯具可以应用于中等洁净度（洁净等级1000或更高）的洁净室。灯具应设计为全封闭式或配有防尘罩，以确保空气可以正常流通和过滤。要防止对通风系统造成干扰，灯具紧凑性也至关重要。低眩光以及光线分布均匀，这样才是优质的洁净室照明。飞利浦CR308、CR418和TBH318全封闭式灯具可以采用吸顶或嵌入式安装，CR308和TBH318为传统光源，CR418为LED系列同时包含了黄光配置，满足多种需求。
针对洁净室一些特殊区域条件，飞利浦也做到了相应照顾。如在使用较少的1级洁净室，非关键设备均须安装在外部，因此，照明设备通常安装在玻璃档板后或墙上。如果使用嵌入式照明系统，必须可以从灯具顶部开盖更换元器件。在光敏工艺区域，光敏涂料通常在生产过程中暴露于深蓝色灯光（356nm）下，然而涂料的敏感性可能高达500nm，因此，必须滤去波长短于500nm的日光和人造光。对于洁净室或装配空间以外的区域，包括安装空气处理设备的天花板空间和清洁室地板表面以下的区域，同样要提供合适的照明。要有足够的灯光，以便于设备的维修，物料运输，以及使工人操作于明亮的生产车间。这些区域可以使用飞利浦防尘防水照明设备TCW 097。安装位置需根据通风设备、天花板上和地板下其它系统的安装情况来做决定。
建筑师邵红升先生曾提到：“实体经济在中国是比较难做的行业，很多企业家的视野已经很国际化，他们是一群真正脚踏实地的人，设计师为他们服务也必须脚踏实地，且电子行业的工作空间设计是一个专业配合度非常高的系统设计，是一个非常庞大、缜密、系统和独特的体系，设计师要考虑到方方面面的因素。”
照明设计正是这一庞大缜密系统中的关键环节之一，飞利浦的照明方案和理念正是在思考如何延续人性化和创新性的设计，使得对光条件要求苛刻的电子行业生产照明能够最大限度地满足其功能性需求，针对不同区域的特别要求让灯具与环境有机结合，并最大可能保证员工的光舒适度，打造出生产空间的全新变革，节能环保、高效人性化的新照明方案也将会对电子制造业的铸就优质企业文化、承担社会责任起到推动作用。
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