品赏灯具艺术、传承灯具文化《灯具设计》

表面处理——加工好的灯具构件的表面,耍进行处理(抛光、烤漆和电镀等),才能既提高丁构件的质量,又增加了美观程度。

*抛光。有些金属零件的表而(比如不锈钢、铝和铝合金等),若想达到一定的光洁度,除进行车、铣、刨成磨(包括砂轮打磨)外,还需要进行布轮抛光,才能符合要求。铁制件需要抛光后再进行电镀处理。

经过电镀处理,使构件既美观又可防锈、防腐蚀。传统的电镀方法工序复杂、周期长、容易污染和危害操作者的身体健康。所以,近些年来出现了一些新工艺:

高速电镀。它是在特殊的封闭系统中进行的,镀速可达到每分钟数十微米,沉积速度快,不会造成污染。

激光电镀。激光能使电镀液产生循环对流,从而加快了电镀过程,它可使电镀面积小至4平方微米。此工艺方法速度快,效率高。

线爆喷镀。是由喷镀材料的线材放电爆发,将被熔融的粒子高速地喷镀到工件基体上,致使形成镀层。一次爆发喷镀所需的时间为千分之一秒,喷镀速度每秒300—looo米,按层致密,附着度好。工件基本上不会受热变形,因此陶瓷、玻璃上都可以喷镀。用此种工艺可以喷镀任何高熔点的金属与合金,它可以喷镀圆筒的内壁。

爆炸喷镀。将氧气、乙炔和喷镀粉末(碳化物、氧化物、金属、金届陶瓷等)送入特制的喷枪中,用电火花点火,使氧气、乙炔描合气体燃烧,产生爆炸,这种热能和冲击波将粉末熔融并高速地喷射到工件表面上,形成镀层。这种工艺的喷射速度高达760米/秒,为一般热喷镀的五借,所以使镀层的强度、致密度和附着度都大为提高。



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